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Alcance de fabricación

Piezas de chapa de precisión y componentes de equipos

Desarrollo de chapa, corte, plegado, soldadura, acabado y montaje de prueba de armarios, resguardos, soportes, tolvas y conjuntos de chapa.

Anticipar riesgos de fabricación y montaje

Definimos de antemano la precisión de conformado, las interfaces de montaje, el acabado visual y la uniformidad entre lotes.

01

Fabricabilidad

Interferencias de plegado, soldaduras y superficies visibles.

02

Precisión de montaje

Taladros, ángulos, planitud, holguras y ajustes.

03

Aspecto uniforme

Dirección de lijado, acabado de soldaduras, color y espesor del recubrimiento.

04

Repetibilidad

Desarrollos, útiles, muestras y controles de proceso.

Alcance de fabricación

Estas familias de productos permiten valorar la adecuación al proyecto. Confirmamos el alcance según sus planos y requisitos.

01

Armarios y resguardos

Carcasas, cuadros de control y paneles.

02

Conjuntos de montaje

Soportes, bases, bandejas y conjuntos soldados.

03

Tolvas y recipientes

Tolvas inoxidables, cajas colectoras y recipientes de chapa.

04

Módulos de montaje

Chapa, piezas mecanizadas, estándar y compradas.

Un único interlocutor

Un único plan conecta los requisitos de los planos, los cambios de etapa y los criterios de autorización del envío.

01Revisión de planosConfirmamos revisiones de planos, materiales, tolerancias, normas, cantidades y plazos.
02Plan de fabricaciónDefinimos el trabajo propio y externo, las etapas, los puntos de inspección y el calendario.
03Proceso de fabricaciónSeguimos el proceso acordado y registramos las comprobaciones críticas y el tratamiento de desviaciones.
04Inspección y ensayosAutorizamos el envío tras verificar dimensiones, aspecto, cantidades y registros de inspección acordados.
05Embalaje y entregaProtegemos las superficies mecanizadas, verificamos la identificación y las listas de embalaje y coordinamos el envío y el transporte.

Control de procesos

Verificamos los requisitos críticos durante la producción. La producción en serie comienza tras aprobar la primera pieza. El envío se autoriza después de la inspección final y la revisión de la documentación.

01

Revisión del desarrollo

Espesor, material, radios, distancias a bordes e interfaces.

02

Fabricación de prueba

Secuencia de plegado, ángulos, dimensiones y ajuste real.

03

Control de soldadura

Secuencia, aporte térmico, corrección de deformación y protección.

04

Gestión de superficies

Acabado y protección según material y plano.

05

Control de montaje

Holguras, interfaces, fijaciones y aberturas funcionales.

Acabado / especificaciones

El acero inoxidable conserva su acabado natural sin granallado; el aluminio lleva anodizado natural o negro; el acero al carbono queda sin recubrimiento o se reviste según plano. Las soldaduras y biseles se muestran antes del recubrimiento.

Aplicaciones por sector

Seleccione un sector para ver productos ilustrativos, materiales, procesos e interfaces. El diseño y el alcance dependen de sus planos y requisitos.

01

Equipos para semiconductores

Imagen ilustrativa; el diseño final se ajusta a sus planos.

Cubierta de aluminio anodizado negro — Producto ilustrativo

Producto ilustrativo

Cubierta de aluminio anodizado negro

Materiales / componentes
Aleación de aluminio (A5052 / A6061)
Acabado / especificaciones
Anodizado negro
Procesos / aprovisionamiento
Corte, Plegado, Fresado, Montaje
Aplicación e interfaces
Aberturas, ventilación e interfaces de montaje
Armarios de aluminio para gas y control — Producto ilustrativo

Producto ilustrativo

Armarios de aluminio para gas y control

Materiales / componentes
Aleación de aluminio (A5052)
Acabado / especificaciones
Anodizado natural
Procesos / aprovisionamiento
Corte, Plegado, Roscado, Montaje
Aplicación e interfaces
Ventilación, posiciones de taladros y holguras del armario