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02 / PRECISION SHEET METAL

精密钣金与设备部件

从展开到装配状态确认

针对设备箱体、罩壳、面板、支架、料斗和薄板焊接组件,统一管理展开、切割、折弯、焊接、打磨、表面处理和试装。

提前识别制造与装配风险

提前确认成形精度、装配接口、外观要求与批次一致性。

01

图纸可制造性

提前识别折弯干涉、焊缝位置、接口尺寸和外观面要求。

02

装配接口准确

重点控制孔位、折弯角度、平面度、间隙和配合关系。

03

外观一致性

打磨方向、焊缝处理、颜色、膜厚和表面保护统一确认。

04

批量交付稳定

通过展开数据、工装、样件和过程检验保持批次一致。

能力范围

以下产品类型可作为初步选型参考,具体范围按图纸和项目要求评审。

01

箱体与罩壳

设备外壳、防护罩、电控箱体及功能面板。

02

支架与安装组件

钣金支架、安装座、托盘和多零件焊接组件。

03

料斗与薄板容器

不锈钢料斗、集料箱、薄板容器和食品设备部件。

04

装配模块

钣金件与机加工件、标准件、采购件组合的设备模块。

一个窗口统一管理

把图纸要求、工序衔接与放行条件放在同一计划中,按项目跟踪执行。

01报价前评审图纸、标准、材料、数量、检验和交期
02制造方案工艺路线、资源匹配和关键风险识别
03过程管理进度、协作资源和关键工序检查
04检验文件尺寸、材料、测试及合同约定资料
05包装交付保护、标识、装箱、出口及运输协调

过程控制

关键要求在制造过程中检查,首件确认后进入批量,最终检验与资料核对后放行。

01

展开评审

板厚、材料、折弯半径、孔边距和接口位置确认。

02

首件试制

重点核对折弯顺序、角度、尺寸和实际装配状态。

03

焊接控制

焊接顺序、热输入、变形校正与外观面保护。

04

表面管理

不锈钢保持本色;铝材本色或黑色阳极氧化;碳钢按图纸喷粉或涂装。

05

试装与交付

关键组件试装,确认间隙、接口和紧固件状态。

行业与典型应用

点击行业查看典型产品,以及材料、主要工艺、检验与交付要点。

01 / APPLICATION

半导体设备典型产品

典型产品示意,具体结构按客户图纸

黑色阳极氧化铝制设备外罩 — 典型产品示意

TYPICAL PRODUCT · 产品示意

黑色阳极氧化铝制设备外罩

常用材料 / 配套组成
A5052 / A6061铝合金
表面 / 规格要求
黑色阳极氧化
主要工艺 / 配套工作
切割、折弯、接口机加工、装配
应用与接口
开口、散热孔与设备安装接口
铝制气体与电控箱体 — 典型产品示意

TYPICAL PRODUCT · 产品示意

铝制气体与电控箱体

常用材料 / 配套组成
A5052铝合金
表面 / 规格要求
铝本色阳极氧化
主要工艺 / 配套工作
切割、折弯、攻丝、箱体装配
应用与接口
通风开孔、孔位及箱体装配间隙