構造確認
材質、板厚、開先、溶接方法、検査。
江蘇和超機械JIANGSU HECHAO MACHINERY
見積依頼
構造、溶接変形、検査要件、輸送条件を踏まえ、製作・納入方法を確認します。
材質、板厚、開先、溶接方法、検査。
材料、開先、組付け、溶接、NDT、試験を記録。
ひずみ、加工代、基準、取合い精度。
吊上げ、塗装、保護、積込み、輸送を調整。
対応する製品群をご紹介します。具体的な製作範囲は、図面と案件要件を確認して決定します。
横型・縦型タンクと装置用容器。
機械架台、支持台、ベース、スキッド。
配管スプール、フランジ、配管ユニット、特注溶接品。
スクリューコンベヤ、定量フィーダー、ホッパー、支持構造。
見積り前に適用規格、設計責任、認証方法、第三者の関与、検査範囲、納入資料を確認します。適用版と実施範囲は案件審査・契約によります。規格の掲載は全製品の認証取得を意味しません。 PED 2014/68/EU; EN 13445; ASME BPVC; JIS.
図面要求、工程間の引継ぎ、出荷判定条件を一つの計画で管理します。
重要項目は工程内で確認します。初品確認後に量産へ進み、最終検査と資料確認を経て出荷します。
鋼種、ヒート番号、材料検査証明書(MTC)、代替材料の承認。
開先角度、ルート面、ルート間隔、目違い、清浄度を確認します。
溶接材料、順序、層間清掃、入熱、ひずみ。
外観、寸法、RT/UT/PT/MT、漏れ、気密、圧力試験。
炭素鋼のSa 2.5処理、塗膜厚、加工面保護、輸送。
ステンレスはブラストせず本来の表面を保持します。アルミはクリアまたは黒色アルマイト、炭素鋼は素地または図面指定の塗装とします。溶接部・開先の例は塗装前の状態です。
業界別の代表製品と、材質・製作工程・接続部の仕様をご紹介します。実際の対応範囲は、お客様の図面・仕様に基づいて確認します。
代表製品のイメージです。実際の構造はお客様の図面に基づきます。

代表製品イメージ

代表製品イメージ
代表製品のイメージです。実際の構造はお客様の図面に基づきます。

代表製品イメージ

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代表製品のイメージです。実際の構造はお客様の図面に基づきます。

代表製品イメージ

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代表製品のイメージです。実際の構造はお客様の図面に基づきます。

代表製品イメージ

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代表製品のイメージです。実際の構造はお客様の図面に基づきます。

代表製品イメージ

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