江蘇和超機械江蘇和超機械JIANGSU HECHAO MACHINERY 見積依頼

製品

対応範囲

三つの製造分野と調達・組立の連携

図面、規格、数量、納期に応じて自社製作と評価済みの協力会社を組み合わせ、材質、工程、品質、資料、最終出荷判定まで和超が管理します。

精密装置用取付プレート — 代表製品イメージ
対応範囲

精密機械加工・溶接後加工

図面に基づく旋削、フライス加工、中ぐり加工、五軸加工、溶接後加工に対応し、公差と組立時の取合いを管理します。

  • 旋削部品：軸、ピン、スリーブ、フランジ、精密リング、段付き部品。
  • ハウジング・ブロック：バルブボディ、マニホールド、複雑な穴加工。
  • プレート・取付部品：ベースプレート、クランプ、ブラケット、取合い部品。
  • 溶接後加工：フレーム・ベースの基準面、取付面、穴加工。
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黒色アルマイトのアルミ製装置カバー — 代表製品イメージ
対応範囲

精密板金加工・装置部品

箱体、カバー、ブラケット、ホッパー、薄板部品の展開、切断、曲げ、溶接、表面処理、仮組みに対応します。

  • 箱体・カバー：装置外装、保護カバー、制御箱、パネル。
  • 取付部品：ブラケット、取付台、トレー、溶接組立品。
  • ホッパー・容器：ステンレスホッパー、回収箱、薄板容器。
  • 組立モジュール：板金、機械加工部品、標準品、購入品の組合せ。
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ステンレス製混合・プロセスタンク — 代表製品イメージ
対応範囲

溶接構造物・タンク

タンク、容器、フレーム、ベース、配管、スキッド、スクリューコンベヤ部品を製作し、溶接後加工、検査、表面処理、輸送まで調整します。

  • タンク・容器：横型・縦型タンクと装置用容器。
  • フレーム・ベース：機械架台、支持台、ベース、スキッド。
  • 配管・組立品：配管スプール、フランジ、配管ユニット、特注溶接品。
  • 搬送部品：スクリューコンベヤ、定量フィーダー、ホッパー、支持構造。
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BOM対応の機械部品セット — 代表製品イメージ
対応範囲

調達・組立

部品表（BOM）に基づいて標準品、購入品、製作品を調達し、表面処理や組立時の取合いを調整します。複数の調達先との調整負担を減らします。

  • 産業部品：標準品、伝動部品、シール、バルブ、継手。
  • 日本製の材料・部品の調達：仕様確認と取引条件の調整。
  • 装置組立：機械加工品、板金、溶接品、購入品のモジュール化。
  • 調達管理：調達先評価、進捗、受入検査、不適合のフォロー。
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対応範囲

窓口の一本化

図面要求、工程間の引継ぎ、出荷判定条件を一つの計画で管理します。

製作工程

製品別の工程

図面確認改訂番号、基準、公差、組立関係を確認。
材料・素材材質・規格、供給状態、ヒート番号、鋳造・鍛造・溶接素材。
初品確認寸法、工具、治具、加工条件。
工程内検査重要寸法とはめあいを加工途中で確認。
製作工程

製品別の工程

展開確認板厚、材質、曲げ半径、穴の縁距離、取合い。
試作・仮組み曲げ順序、角度、寸法、実際の組付け状態。
溶接管理順序、入熱、ひずみ修正、外観面の保護。
表面仕上げ・保護材質と図面に応じた仕上げ・保護。
製作工程

製品別の工程

材料のトレーサビリティ鋼種、ヒート番号、材料検査証明書（MTC）、代替材料の承認。
開先・組付け開先角度、ルート面、ルート間隔、目違い、清浄度を確認します。
溶接工程溶接材料、順序、層間清掃、入熱、ひずみ。
検査・試験外観、寸法、RT/UT/PT/MT、漏れ、気密、圧力試験。

対応範囲

業界別の用途例

業界別の代表製品と、材質・製作工程・接続部の仕様をご紹介します。実際の対応範囲は、お客様の図面・仕様に基づいて確認します。

01

半導体製造装置

代表製品のイメージです。実際の構造はお客様の図面に基づきます。

精密装置用取付プレート — 代表製品イメージ

代表製品イメージ

精密装置用取付プレート

主な材質・構成部品
ステンレス鋼、アルミニウム合金、または図面指定材
表面仕上げ・仕様
加工仕上げ；表面処理は図面指定
主な工程・調達内容
フライス加工、穴あけ、タップ加工、仕上げ加工
用途・取合い
基準面、取付穴、面相互の関係
黒色アルマイトのアルミ製装置カバー — 代表製品イメージ

代表製品イメージ

黒色アルマイトのアルミ製装置カバー

主な材質・構成部品
アルミニウム合金 (A5052 / A6061)
表面仕上げ・仕様
黒色アルマイト
主な工程・調達内容
切断、曲げ、フライス加工、組立
用途・取合い
開口、放熱穴、装置取付部

対応範囲

工程を記録し、根拠をもって出荷判定

要求確認から梱包・輸送まで、案件に必要な検査項目と納入資料を確認します。

01図面確認

図面改訂、材質、公差、規格、数量、納期を確認します。

02製作計画

自社と協力会社の分担、工程、検査項目、日程を決めます。

03製作工程

合意した工程に従い、重要項目の確認と異常への対応を記録します。

04検査・試験

合意した寸法、外観、数量、検査資料を確認して出荷判定します。

05梱包・納入

加工面を保護し、識別表示・梱包明細を確認して出荷・輸送を手配します。

AIで高精細化した工程イメージです。検査結果の確認は原資料に基づきます。
開先・組付け開先角度、ルート面、ルート間隔、目違い、清浄度を確認します。AIで高精細化した工程イメージです。検査結果の確認は原資料に基づきます。
AIで高精細化した工程イメージです。検査結果の確認は原資料に基づきます。
溶接と加工の連携ひずみ、加工代、基準、取合い精度。AIで高精細化した工程イメージです。検査結果の確認は原資料に基づきます。
AIで高精細化した工程イメージです。検査結果の確認は原資料に基づきます。
表面仕上げ・仕様ステンレスはブラストせず本来の表面を保持します。アルミはクリアまたは黒色アルマイト、炭素鋼は素地または図面指定の塗装とします。溶接部・開先の例は塗装前の状態です。AIで高精細化した工程イメージです。検査結果の確認は原資料に基づきます。

対応範囲

適用規格と案件要件

見積り前に適用規格、設計責任、認証方法、第三者の関与、検査範囲、納入資料を確認します。

適用版と実施範囲は案件審査・契約によります。規格の掲載は全製品の認証取得を意味しません。

PED 2014/68/EUEU圧力機器指令EN 13445非直火式圧力容器ASME BPVCボイラー・圧力容器規格CE適用される適合性評価JIS案件に適用する日本産業規格NDT非破壊検査の方法・範囲は案件ごとに確認

お問い合わせの前に

図面が未完成でも相談できますか？

用途、主要寸法、材質、数量、使用条件からご相談いただけます。正式な見積りに必要な資料は、確認のうえご案内します。

対応ファイル形式は？

図面をメールに添付し、材質・数量・希望納期をご記入ください。大容量ファイルや機密資料の送付方法は、事前にご相談ください。

NDAについて相談できますか？

機密資料の送付前に、秘密保持契約についてご相談ください。

送信後の流れと確認時期は？

各種確認は3営業日以内に対応

ご依頼内容を入力し、下のボタンからメールの下書きを開いてください。図面を添付し、メールソフトから送信してください。このサイトではオンラインでの依頼・添付ファイルの受付や自動返信は行っていません。

特注品に対応しますか？

特注品の図面をお送りいただければ、対応可否を検討します。製作範囲、材質、寸法、検査、納入資料は、合意した図面と契約条件に従います。

試作・小ロットから始められますか？

案件要件を確認したうえで、試作、初品確認、その後の量産についてご相談いただけます。

対応範囲

図面と仕様をお送りください

図面、材質、数量、適用規格、希望納期をお送りください。図面が未完成の場合は、用途、主要寸法、使用条件からご相談いただけます。

wang_chao@hhhb-sz.com中国 +86 156 1837 6471日本 +81 90 1159 7141
資料の機密保持・NDA機密資料の送付前に、秘密保持契約についてご相談ください。 資料・案件の確認各種確認は3営業日以内に対応 中国・日本の窓口対応窓口の一本化
01依頼内容を選択02仕様を記入03見積依頼メールを作成（図面は別途添付）

ご依頼内容を入力し、下のボタンからメールの下書きを開いてください。図面を添付し、メールソフトから送信してください。このサイトではオンラインでの依頼・添付ファイルの受付や自動返信は行っていません。

見積依頼メールを作成（図面は別途添付）

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